EMC設計是在產(chǎn)品設計過(guò)程中，利用一定的設計技巧和額外的技術(shù)手段使產(chǎn)品的EMC性能（包括產(chǎn)品的抗干擾能力和產(chǎn)品的騷擾水平）提高，并能在一定環(huán)境中，按照產(chǎn)品的設計期望正常運行。EMC設計不能像硬件電路設計，結構設計，軟件設計等設計活動(dòng)可以單獨存在，它是依附于產(chǎn)品其它的產(chǎn)品設計活動(dòng)中的一種特殊的活動(dòng)。如果暫時(shí)把通過(guò)EMC測試作為短期工程目標的話(huà)，那么對EMC設計活動(dòng)進(jìn)行分類(lèi)，那么主要包括：
（1）、產(chǎn)品的EMC標準和需求分析；
（2）、產(chǎn)品機械結構構架的EMC設計，包括電纜部分的設計；
（3）、電路原理圖的EMC設計；
（4）、PCB的EMC設計；
（5）、EMC測試過(guò)程中出現問(wèn)題的改進(jìn)。
EMC設計水平的四個(gè)階段
筆者認為，面向EMC測試通過(guò)的EMC設計的境界水平，會(huì )經(jīng)歷4個(gè)階段：
第一階段：整改階段
此階段是產(chǎn)品EMC設計的初級階段。在這個(gè)階段下，產(chǎn)品的第一輪設計過(guò)程中，并不會(huì )考慮EMC方面的問(wèn)題，等到產(chǎn)品功能調試完成，樣機出來(lái)后進(jìn)行EMC測試時(shí)，才發(fā)現EMC問(wèn)題的存在，于是通過(guò)采用各種臨時(shí)措施使產(chǎn)品通過(guò)EMC測試。用這種方法即使產(chǎn)品最終達到了標準規定的EMC要求，常常也會(huì )因要進(jìn)行較大的改動(dòng)，導致較高的成本。如，因為屏蔽問(wèn)題往往會(huì )涉及結構模具改動(dòng)，又如，因為接口濾波問(wèn)題就會(huì )對產(chǎn)品原理圖進(jìn)行改動(dòng)，同時(shí)導致PCB的重新設計，還有可能會(huì )因為系統接地問(wèn)題，會(huì )對整個(gè)產(chǎn)品系統重新做調整，重新設計。深圳有一家著(zhù)名的儀器企業(yè)某款產(chǎn)品由于EMC問(wèn)題整改導致產(chǎn)品延遲海外上市一年，同時(shí)研發(fā)費用增加五百萬(wàn)元人民幣！這種通過(guò)研發(fā)后期測試發(fā)現問(wèn)題然后再對產(chǎn)品進(jìn)行的測試修補的方法，往往會(huì )導致企業(yè)產(chǎn)品不能及時(shí)取得認證而上市。它是目前很多走向國際市場(chǎng)公司研發(fā)部門(mén)所面臨的困惑。整改的概念與企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程也不符合。處在這個(gè)階段的企業(yè)有個(gè)典型的需求就是：成本不想再增加了、產(chǎn)品模具也不能改了、PCB也不想再改板了，但是希望EMC測試能通過(guò)。
第二階段：技術(shù)應用階段
這個(gè)階段，企業(yè)一般已經(jīng)有了一定EMC的技術(shù)，并有時(shí)還會(huì )有專(zhuān)職的EMC工程師負責EMC工作，與其它開(kāi)發(fā)人員一起在產(chǎn)品功能設計的同時(shí)考慮EMC問(wèn)題，如，在產(chǎn)品設計時(shí)會(huì )考慮濾波、屏蔽、接地等。企業(yè)的產(chǎn)品工程師還會(huì )通過(guò)短期的培訓以掌握EMC設計的基本方法，甚至有些企業(yè)會(huì )將EMC設計與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的流程結合在一起。能從設計流程的早期階段就導入一定的EMC設計策略，從產(chǎn)品設計源頭考慮EMC問(wèn)題，這與整改階段使用后期整改的方法來(lái)解決產(chǎn)品所有的EMC問(wèn)題已經(jīng)有了很大的進(jìn)步，不但減少許多不必要的人力及研發(fā)成本，而且也縮短產(chǎn)品上市周期。但是，處于這個(gè)階段的EMC設計方法，也有很多局限性，具體表現在：
l 參與EMC設計的工程人員掌握了一些EMC設計原理和理論知識，如，他們懂得如何設計濾波器、如何設計屏蔽，如何進(jìn)行PCB布線(xiàn)布線(xiàn)，如何防止串擾等，但是他們往往缺乏如何結合產(chǎn)品系統的特點(diǎn)，從產(chǎn)品系統機械構構上來(lái)考慮EMC問(wèn)題的能力；
l 設計過(guò)程中沒(méi)有引入風(fēng)險的意識，也沒(méi)有風(fēng)險評估與分析手段，因此不能預測后期會(huì )產(chǎn)生后果。知道此方法有好處，但是不知道是否是必不可缺的，也就是說(shuō)沒(méi)有量的把握。這種情況下常常會(huì )出現“過(guò)設計”，導致產(chǎn)品設計成本增加；
l 設計太理論化，而且各個(gè)部分的設計相對分散。如，各種EMC性能非常好的模塊組合在一起不一定是一個(gè)EMC性能很好的系統；
l 沒(méi)有方法論的指導，因此，對于那些可以從多角度可以解釋的設計方案，很容易引起爭論。
其實(shí)，這階段還是屬于技術(shù)應用的混濁狀態(tài)，縱然設計人員已經(jīng)掌握了“技術(shù)”，但是還不能將其轉化為簡(jiǎn)單可行的“方法”，也很難實(shí)現一些仿真。目前大多數企業(yè)（而且是國內EMC技術(shù)比較領(lǐng)先或投入比較多的企業(yè)）都處在這個(gè)狀態(tài)中。
第二階段：方法論階段
將1，2階段的整改和技術(shù)應用上升為一種方法論，將復雜深奧的EMC設計技術(shù)轉化為簡(jiǎn)單易懂的方法。通過(guò)方法論的系統指導，企業(yè)中的工程師可以系統的完成產(chǎn)品的EMC設計，并輸出詳細、系統的分析報告。分析有利有節，不但有充分的理論依據，而且還緊密與產(chǎn)品的特點(diǎn)結合在一起。如果說(shuō)上一階段的EMC設計是從技術(shù)本身出發(fā)的，那么這個(gè)階段強調產(chǎn)品的本身，并實(shí)現技術(shù)與產(chǎn)品緊密結合?！爱a(chǎn)品EMC設計分析方法”是EMC設計技術(shù)發(fā)展到這個(gè)階段的產(chǎn)物，它看上去似乎脫離的EMC技術(shù)本身，實(shí)質(zhì)上與EMC技術(shù)是密不可分的，方法論也是建立在各種“零散”技術(shù)的基礎上的。EMC風(fēng)險評估技術(shù)再一次把方法論上升到了可量化、可標準化的階段，可操作性和可預見(jiàn)性大大提高。
第四階段：仿真階段
EMC測試不是在現有的產(chǎn)品中提取一個(gè)數據，而是評判產(chǎn)品在特定場(chǎng)景下產(chǎn)生的結果，因此，EMC測試數據除了與產(chǎn)品本身相關(guān)之外，還與EMC場(chǎng)景相關(guān)（如，EMC測試布置、EMC實(shí)驗室參數等）。要想通過(guò)仿真預知EMC測試數據，設計人員需要做兩個(gè)準備工作：第一、在仿真軟件中建立EMC測試的場(chǎng)景，即EMC測試建模；第二、對被仿真的產(chǎn)品信息做減法，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是要把產(chǎn)品信息中那么些不影響EMC結果的信息去掉，把影響EMC結果的有用信息留下（若把所有的產(chǎn)品信息都輸入軟件，就會(huì )導致仿真軟件和電腦計算時(shí)間過(guò)長(cháng)）。而做到這一次的關(guān)鍵就是掌握如何識別產(chǎn)品中與EMC結果相關(guān)的信息?！癊MC設計分析方法”和“風(fēng)險評估技術(shù)”是一種可以識別產(chǎn)品中EMC結果相關(guān)的信息的方法論?？梢?jiàn)，設計人員要很好的運用仿真軟件，建立一種符合產(chǎn)品實(shí)際情況的模型為產(chǎn)品設計服務(wù)，就要用方法論。方法論是仿真的基礎和前提條件。它是產(chǎn)品EMC設計技術(shù)發(fā)展的最高階段，仿真軟件實(shí)現了方法論的電腦輔助自動(dòng)化設計，大大減輕人工的投入，這是EMC設計技術(shù)的最高境界。沒(méi)有方法論的指導，軟件仿真猶如失去了“靈魂”軀體，這也是很多企業(yè)，在仿真軟件上投入了大量的人力、物力和時(shí)間，但是沒(méi)有取得突破性進(jìn)展的主要原因。
EMC設計水平行業(yè)現狀
目前大多數企業(yè)處于EMC設計技術(shù)境界的第一階段或第二階段，在EMC設計方面通常有如下?tīng)顩r：
1)、由于工程師大多沒(méi)有接受過(guò)系統的全面的EMC培訓，更沒(méi)有產(chǎn)品的EMC相關(guān)設計經(jīng)驗，遇到產(chǎn)品EMC設計問(wèn)題不知如何解決？因此經(jīng)常會(huì )有人看到有相當一部分產(chǎn)品工程師整天在整改產(chǎn)品，但往往不得其法，沒(méi)有思路，于是這些人成為了“背后看上去很忙的人”；
2)、企業(yè)內部沒(méi)有一套針對EMC設計的流程或方法，產(chǎn)品EMC性能的好壞也完全取決于個(gè)別產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工程師的素質(zhì)和經(jīng)驗，使得公司開(kāi)發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品EMC性能沒(méi)有一致性的保證。這種情況下，通常在某個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題，就會(huì )導致產(chǎn)品在后期不能順利通過(guò)測試與認證，影響了產(chǎn)品的上市進(jìn)度，同時(shí)設計成本也很高；
3)、企業(yè)沒(méi)有一套EMC的責任體系，沒(méi)有專(zhuān)職的EMC專(zhuān)家或設計工程師。EMC涉及整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的各個(gè)環(huán)節，整個(gè)公司若沒(méi)有明確的責任人，也就沒(méi)有足夠的關(guān)注，同時(shí)也不能協(xié)調企業(yè)中各部門(mén)，共同實(shí)現對產(chǎn)品最終EMC性能；
4)、由于目前業(yè)界的大部分EMC書(shū)籍、教學(xué)資料、培訓太偏向與EMC理論，導致企業(yè)中的開(kāi)發(fā)工程師即使學(xué)習過(guò)很多EMC知識，如濾波、接地、屏蔽等原理，但是面對實(shí)際的產(chǎn)品，往往難以下手。
